工場倉庫の大規模修繕と
雨漏り修繕の実績一覧

１安全ネットで踏み抜きを防止
劣化したスレートは、体重をかけると割れるおそれがあります。
作業に入る前に安全ネットを張り、軒先には新しい屋根の土台となるタイトフレームを取り付けました。

２工場と連携してクレーン搬入
敷地内には工場の資材が多く置かれていました。
工場の方々と作業場所や時間を調整しながら、大量の折板屋根材をクレーンで屋根の上へ運びました。

３新しい折板屋根を設置
新しい屋根材をスレートの下にある鉄骨（C形鋼）へ直接ビスで留めます。劣化した既存屋根に頼らないため、新しい屋根をしっかり支えられます。

４雨漏りしやすい棟を丁寧に仕上げ
屋根材を張り終えたら、棟部分の下地を取り付け、その上から棟板金を施工します。雨水が入り込みやすい箇所のため、納まりを確認しながら仕上げます。

５雨どい金具を手曲げで調整
3寸勾配の屋根に合わせ、雨どいを吊る金物を職人が一つずつ手で曲げて調整しました。雨水を確実に受け止めるための、板金職人ならではのひと手間です。

１屋根に断熱材を設置
工場内の暑さ・寒さの大きな原因は、屋根から伝わる熱です。
新しい屋根を張る前に断熱材を設置し、夏の日差しの熱や冬の冷え込みが室内へ伝わりにくい屋根にしていきます。

２古い屋根を折板屋根でカバー工法
既存の波型スレート屋根の上から、新しい折板屋根を張ります。
古い屋根は撤去せず全体をおおうため、撤去や処分にかかる費用と手間を抑えられます。

３板金と雨どいを新しく
軒先や屋根の端に板金部材を取り付け、雨水の入り込みを防ぎます。雨どいも同時に交換し、屋根まわりをまとめて一新しました。

４ボルトを切断し下地を設置
既存の外壁には、固定用のボルトが突き出ています。これを切断してから下地材を取り付け、新しい外壁をまっすぐ張れる土台を整えました。
新しい外壁は、元の外壁より50〜60mmほど外側に仕上がります。

５水切りで雨水の逃げ道を確保
縦張りの外壁材は、上下の継ぎ目に水切りが必要です。
水切りや窓まわりの部材を先に取り付け、水抜き穴のある部材から張り始めることで、壁の内側に水がたまりにくい構造にしています。

６目地をそろえて美しく整える
縦張りの外壁は、上下の凹凸が少しずれるだけで目立ってしまいます。数枚ごとに位置を確認し、目地がまっすぐそろうよう調整しながら張り進めました。

７既存外壁となじませて完成
窓まわりや、正面に残した既存の横張り外壁とのつなぎ目を、角の部分で丁寧に納めました。
屋根・外壁ともに見違える外観に仕上がりました。

１傷んだ雨どいを撤去
経年劣化が進み、雨漏りの原因となる恐れがあった既存の勾配屋根板金雨どい（カバー部分）を安全に解体・撤去します。

２建物専用の雨どいを製作
屋根が急勾配という特殊な形をしているため、既製品の雨といでは合いません。テイガクで金属板を加工し、この建物に合った専用の雨どいを製作しました。

３すき間なく取り付け
作成した雨といと、窓際からの雨水侵入を防ぐ水切りを隙間なく取り付けます。あわせて、雨水をスムーズに地上へ流すための縦パイプ（竪樋）を固定します。

４発電機の屋根も張り替え
屋上にある発電機上の古くなった屋根（ポリカーボネート波板）を新しい耐久素材へ張り替え、全体の施工が完了となります。